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 凱麒斯攜手兄弟公司天朗科技分別承擔天津日石潤滑油脂有限公司的潤滑油自動化生產線改造和質量檢測項目日前已經完成第二套設備發貨，***套設備已經在兩年前順利交付使用，并且在工廠穩定運行，助力潤滑油企業智能升級。

天津日石勇于創新，突破行業困境

       天津日石潤滑油脂有限公司作為知名的潤滑油生產商，所生產的潤滑油品已在諸多汽車，工程機械，鋼鐵企業得到良好應用。
       近年來隨著我國汽車、工程機械、電力、機床等行業的快速增長，裝備技術的不斷提升，我國潤滑油需求量出現持續增長，現我國已經成為***第二大潤滑油市場。隨著市場份額的增大，機遇同時面臨著挑戰，我國潤滑油生產企業隨之而來的生產壓力、競爭壓力、保證油品質量壓力也隨之增大。目前，人工理瓶、人工抽檢等設備搭配組合的低速生產線為中國市場潤滑油行業的的主要生產方式，不僅設備產能低，效率低，能耗高，人員配置高，故障率高等等，急需進展智能升級，將自動化和信息化應用在生產制造過程中。

凱麒斯和天朗科技集中攻堅，數字化技改實現智慧生產

       面對生產線油桶損壞率、自動化程度、不合格檢測率、人工成本、產能及能耗等技術難點，凱麒斯和天朗科技集中技術人員對各重點難點問題進行了針對性的分析和改進，在三方多次的溝通和磨合后，連續攻堅。  在自動化生產線改造方面，凱麒斯采用定制自動上桶平臺設備，工藝流程為：提升供瓶裝置→差速理瓶輸送裝置→理瓶蜘蛛機器人（兩套機器人串聯安裝在輸送機上）→視覺定位檢測裝置→回收裝置→標簽檢測裝置。     天津日石憑借敏銳的市場洞察力，發現目前國內潤滑油生產工藝水平及自動化程度還普遍不高，面對市場的變化只有在工藝、自動化、產品質量、效率等方面脫穎而出，才能尋求更大發展，同時帶動整個潤滑油行業自動化生產的腳步。在對比了大量的技術方案之后，***終選擇綜合實力強且經驗豐富的凱麒斯智能裝備有限公司和天朗科技有限公司，分別承擔自動化生產線改造和質量檢測項目。

天朗科技項目組通過潤滑油生產線現場進行實際勘測及雙方的技術討論并結合潤滑油產品大容量，高溫灌裝及生產線安裝尺寸進行了綜合性分析，分別從壓力檢測，真空檢測，真空壓力組合檢測及擠壓式壓力檢測和擠壓式x射線組合檢測等多種方式進行檢測測試對比和分析，***終研制出一臺新型泄露檢測設備進行檢測。

礪新飛躍智領未來

        中國高端裝備制造業迎來了巨大的發展機遇，有“流淌在制造業中的血液”之稱的潤滑油，發揮了巨大的作用，在不斷以***科技***企業前進的天津日石公司率先抉擇，由凱麒斯和天朗科技合作攻克技術難關，潤滑油智能制造取得了新突破，標志著國內潤滑油行業的自動化生產水平又邁上了一個新的臺階。凱麒斯和天朗科技依托成熟的技術和堅持創新的理念，將自動化、智能化應用于流水線設備中，企業將物聯網、大數據等技術應用于生產制造中，成功打造出智能化、數字化、未來化的超級工廠，實現終端制造業礪新飛躍智領未來。